中人教儀廠專業生產齒輪傳動綜合性能測試試驗臺,齒輪傳動實訓裝置,齒輪性能測速實訓臺，我們生產的齒輪傳動綜合性能測試試驗臺,齒輪傳動實訓裝置,齒輪性能測速實訓臺以高質量而聞名，并且都是經過技術人員長期鉆研的成熟產品，如果教學設備出現問題我們都會在2小時內效應，如有必要，我們也將上門對齒輪傳動綜合性能測試試驗臺,齒輪傳動實訓裝置,齒輪性能測速實訓臺進行維修。

ZRCL-XN齒輪傳動綜合性能測試試驗臺

技術參數和功能要求

1.1 測試試驗功能

“齒輪傳動性能綜合性能測試試驗臺”的試驗對象為各種類型的齒輪傳動裝置，主要完成下列性能試驗：

(1).齒輪傳動回轉運動精度測試實驗。

(2).齒輪傳動背隙測量與扭轉剛度測試試驗。

(3).齒輪傳動空載摩擦轉矩測量試驗。

(4).齒輪傳動機械效率測試試驗。

(5).齒輪傳動變載荷下的綜合性能試驗。

2.1 主要技術參數

2.1.1 驅動部分

驅動電機功率：3 KW

驅動電機額定轉速：1500rpm

驅動電機轉速變化范圍：200-3000rpm（變頻或伺服驅動調速）

2.1.2載荷部分

磁粉制動器  200Nm 630Nm各一臺。

載荷大小由控制系統通過電流控制和自動穩定，有手控和載荷時間譜輸入兩種功能。

2.1.3傳感器部分

扭矩傳感器  50Nm 500Nm。精度小于0.2%FS

角位移傳感器兩套，2000柵/轉

溫度傳感器  精度≤0.1攝氏度

2.1.4 測試控制部分

試驗臺具有電機程控起停，轉速程控調節，負載程控調節功能，能夠自動進行數據采集處理、工況控制與實驗結果自動輸出。采用計算機控制，減速器試驗臺測控系統軟件集試驗參數輸入、試驗流程控制、測量信號采集、信號處理與結果顯示、試驗數據存儲、打印實驗報表等功能于一體、系統運轉具有自動與手動兩種模式，主要測試功能為：

(1).輸入轉速控制

(2).輸出載荷控制

(3).輸入輸出軸轉角、轉速測試

(4).瞬時傳動比測試

(5).輸入輸出軸轉矩和系統效率測試

(6).減速器溫度測試

2.1.5 電氣系統

試驗臺應配備專用電氣柜和控制操作臺，符合國家電氣規范和安全標準。

2.1.6 其他

試驗臺采用模塊化結構，學生可以根據自己設計的實驗方案和內容，自己動手進行搭接傳動測試系統、裝配和調試。傳動機械配置合理，裝配的互換性好，組裝方便。

系統安裝平板尺寸2000X1200，帶T形槽。平板需安放在專用支架上或帶支撐腳，離地面高度500mm左右，便于實驗室叉車吊裝工件操作。

提供常見的工業級齒輪減速器試驗測試系統，設計制造相應的聯軸器、傳感器安裝和調整附件，提供試驗手冊及組裝工具一套、可以由學生安裝組合完成常規教學實驗。包括：

（1）.雙級圓柱齒輪減速器    傳動比1:10

（2）.蝸桿減速器            傳動比1:20

（3）.擺線針輪減速器        傳動比1:15

（4）.少齒差行星齒輪減速器（測試減速器樣機由實驗室提供）

（5）.雙輸出齒輪減速器（測試減速器樣機由實驗室提供）

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