YQG-P-40 工程液壓氣動plc綜合控制實驗臺

一.基礎簡介

鋁槽式鐵桌工程液壓氣動PLC綜合控制實驗臺是我公司按照高校機電一體化對氣、電、液控制的教學大綱要求，在透明液壓傳動演示系統的基礎上，應用了開放型綜合實驗臺構造，廣泛征求專家教授與老師的意見，經不斷創新改進研制而成的。實驗時，可以讓學生直觀、感性地實行對比并理解電、液各自設定有的特別點、特色、及優缺點等。培養學生的動手能力、設計能力、綜合運用能力以及創新能力。
液壓實驗元件主要應用北京華德液壓、天津天二液壓設備。方便理解掌控把握幾十種常用液壓元件的構造、功能及用途。掌控把握幾十種基礎實驗線路的作業過程及原理。實驗時，組裝實驗線路快捷、便利。同時，配備裝備單獨的繼電器控制單元實行電氣控制，簡便實用。

A面：氣動PLC控制面

B面：液壓PLC控制面

二、特別點
1、本實驗臺應用了鋼質噴塑實驗桌、高耐磨損的桌操作面板。整個實驗臺構造合理，造型美觀。
2、本實驗臺應用了標準工業液壓元件，各液壓元件應用北京華德、天津天二、科宇達等工業液壓知名品牌設備。經過鋁制元件過渡底層基板實行水平裝配，使用安全可靠，貼近工業化。
3、應用了實驗專用"T"型鋁制槽板，及"T"型專用螺母裝配固定，液壓元件可在鋁制槽板中隨意定位裝配，特別適宜于工業液壓元件的液壓線路的裝拆實驗。在"T"型鋁制槽板下方配備有油槽，如學生在實驗過程中有油液溢出將直接流到油槽不會污染實驗臺，保證實驗過程的清潔干凈。
4、適應性強：能適用各類院校相應課程的實驗教學，實驗的深度與廣度可按照教學的進程作靈活調節、有機地集合，可按照院校不一樣實驗所需添加液壓元件增強實驗臺功能，對于新增工業液壓元件，本實驗臺均可兼容。
5、直觀性強：本實驗臺應用高壓尼龍管，與通用工業高壓油膠管相比，本公司的高壓尼龍管應用白色半透明狀，這樣系統作業原理清晰，易于學生在實驗時查看油液的流動方向，更好的掌控把握實驗所學知道。并而且高壓油膠管有標準長度，不能按所需長度截取連接，油膠管管徑較粗彎曲半徑大。而高壓尼龍管管徑較小易于彎曲，而且長度可自由控制。
6、良好的密封功能：應用本公司自行研發設計的快速閉鎖接頭，該接頭仿通用接頭標準設計生產，應用螺紋連接夾緊油管。與通用接頭相比設定有構造美觀，實操簡便，夾緊力大，連接功能好，密封功能好，同時能承受較大壓力，不漏油，作業平穩。如使用方在實驗設備中多加其他液壓元件均可使用。適用來學生做功能，原理構造實驗。
7、優良的供油系統：應用專用工業液壓實驗泵站，而而且電機速度控制系統內部設定有安全限速功能，可以對輸出的最高速度實行限制。并而且配備有油路壓力調定功能，可以調定輸出壓力油的安全作業壓力。泵站配備有多路壓力油輸出及回油，可同時對多路液壓線路實行供油回油。并應用閉鎖式快速接頭，以利于快速接通或封閉油路。
8、元件固定板表面應用印刷，與元件一一對應，方便學生理解實驗臺全部的元件，并能迅速找到所需的元件。
9、元件的鋁制過渡底層基板應用了打標技術，直接在鋁制表面雕刻出元件名字及表示油口的字母，使學生能更快更好的組裝實驗線路。運用此套實驗設備可單獨地實行液壓控制相應的基礎線路及其應用實驗，同時，也可綜合地實行相互協作的實驗：如完成電-液控制。本實驗臺安全性高、實用性強。一張實驗桌可供多位學生實行液壓綜合實驗，優化共享資源，提升設備的功能價格比。實操面積大，實操便利，美觀大方，堅固耐用。

三、技術功能數值
1、實驗桌尺寸：1500*1000*820（mm）
2、實驗支撐架尺寸：1100*910*740（mm）
3、外接電源：220V
4、氣泵：電源AC220V，50Hz，電機功率（W）550W
5、油泵：電源AC380V，50Hz，電機功率（W）1.5KW
6、直線DC電源單元：寫入電壓（V）：AC 24V 50Hz
輸 出：DC 24V/2.5A
AC 220V
7、PLC可編程序控制器：三菱FX1s-14MR，8寫入，6輸出（繼電器輸出方法）
8、演示實驗油路液流要求壓力僅需0.2-6Mpa(油泵最高壓力：Pmax＝7Mpa)
四、主要構成部分


1、三相工業泵站
電 源：AC 380V*3相 50Hz
電機功率（W）：1.5KW
規格限定轉動速度：1420rmp
液壓泵型號：VP-12/FA3
油泵輸出最高壓力：0 - 7 MPa
油箱容積：25L
液壓泵作業時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB


2、空氣壓縮機
電 源：AC 220V 50HZ
電機功率（W）：550w
轉動速度：1440r/min
氣罐容量（KV）：110L/min
氣罐壓力：0.75Mpa
氣罐重量（kg）：16Kg

3、電氣控制器件

（1）直線DC電源電源
寫入電壓（V）：AC 24V 50Hz
輸 出：DC 24V/2.5A
AC 220V
（220V輸出用來本公司液壓設備中電磁閥的控制）


（2）繼電器控制單元
繼電器控制單元設定有兩組功能相同、而且單獨的控制信號分別控制相應的電磁閥組。每組控制電子回路設定有換向1、換向2、停止按鈕；左右常開氣動寫入信號插孔、左右常閉停止寫入信號插孔；分別控制相應的電磁閥組輸出1、輸出2。
繼電器單元，在使用時，只需將直線DC電源接入，寫入、輸出接到相應的位置上，即可實行控制實操（要保證線路連接正確）。 并附加一塊繼電器觸點變換模型塊，可以對觸點開關信號實行變換機拓展。


（3）繼電器觸點變換模型塊
繼電器觸點變換模型塊設定有六組功能相同而且單獨的繼電器觸點變換控制電子回路。
運用每組的測量試驗按鈕作為主令按鈕，同時為繼電器控制模型塊提供兩個常開啟動信號、兩個常閉信號。運用每組的寫入插孔，對接入的觸點開關信號實行變換及拓展。并可以寫入三線傳感器信號（正電源、負電源、信號）。

（4）PLC控制模型塊
PLC控制模型塊主要含有概括PLC中心控制模型塊、PLC電氣寫入模型塊、PLC電氣輸出模型塊。
我公司應用日本三菱FX1s-14MR型可編程控制器，并設計了PLC通用控制程序。它設定有三組功能電子回路。PLC電氣寫入單元的控制分為三個單獨的控制部分：控制組一、控制組二和拓展控制。對應的分別控制輸出：電磁閥組一、電磁閥組二和電磁閥組三。PLC電氣輸出單元由二部分構成，由直線DC電壓（V）單元（DC 24V）供給電源。使用時經過連接線將各部分連接起來。


五、基礎配備
為了方便實驗器件材料的管理。本設備配備有三塊元件固定配備板。每塊元件固定配備板上設計有元件位置輪廓及元件名稱。運輸時用螺帽將各元件鎖緊，平時螺絲作為元件定位銷防止平面位移。
（一）液壓元件配備裝備：
壓力表，溢流閥，節流閥，單向閥，液控單向閥，調節速度閥，順序閥，減壓閥，雙作用油缸，二位四通電磁換向閥，二位三通電磁換向閥，二位二通電磁換向閥，"O"型三位四通電磁換向閥，"Y"型三位四通電磁換向閥，壓力繼電器等。

（二）氣動元件配備裝備：
減壓閥，手動換向閥，電磁換向閥，氣控換向閥，行程閥，單向閥，節流閥、單向節流閥、快速排氣閥，或門型梭閥，單作用氣缸，雙作用氣缸、旋轉氣缸，行程開關（常閉、常開）等。

四）附件：
菲力格-300 專業工量具備品備件箱
（五）選配：
電腦及電腦桌選配

六、基礎實驗
（1） 液壓實驗
1.用手動換向閥的換向回 2.用"O"型機能換向閥的閉鎖線路
3.用液控單向閥的閉鎖線路 4.二級節流緩沖線路
5.壓力調定線路 6.單級調壓線路
7.二級壓力線路（雙向調壓線路） 8.用減壓閥的減壓線路
9.順序閥的平衡線路 10.進油節流調節速度線路
11.回油節流調節速度線路 12.用節流閥的旁路節流調節速度線路
13.用調節速度閥的旁路節流調節速度線路 14.變量泵容積調節速度線路
15.流量閥短接的速速換接線路 16.變量泵和調節速度閥的容積節流復合調節速度線路
17.調節速度閥串聯的速度換接線路 18.調節速度閥并聯的速度換接線路
19.用壓力繼電器的順序動作線路 20.用行程開關的順序動作線路
21. 并聯調節速度閥的同步線路

（2）氣動實驗
1.單作用氣缸的換向線路 2.雙作用氣缸的換向線路
3.單作用氣缸的速度控制線路 4.雙作用氣缸單向調節速度線路
5.雙作用氣缸雙向調節速度線路 6.速度換接線路（Y0）
7.緩沖線路（Y1） 8.二次壓力控制線路
9.高低壓變換線路 10.計數線路
11.延時線路 12.過載保護線路
13.互鎖線路 14.單缸單往復控制線路
15.單缸連續往復動作線路 16.直線缸、旋轉缸順序動作線路
17.雙（多）缸順序動作線路（Y2） 18.雙缸同步動作線路
19.四缸聯動線路（Y3） 20.卸荷線路
21.或門型梭閥的應用線路 22.快速排氣閥的應用線路

YQG-P-40配備表單（液壓部分）