項目

操作實訓內容

開車準備

1、工藝流程圖的識讀與表述。

2、熟悉現(xiàn)場裝置及主要設備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法。

1. 按照要求制定操作方案。
2. 檢查流程中各設備、管線、閥門是否處于正常開車狀態(tài)。
3. 引入公用工程（水、電、油）并確保正常。
4. 裝置上電，檢查各儀表狀態(tài)是否正常；動設備試車。

開車

1、按正確的開車步驟開車，調節(jié)原料流量、溫度、壓力、攪拌轉速到指定值。

2、能執(zhí)行換熱器的切換操作。

正常操作

1. 按照指令改變原料流量、溫度、壓力、液位、轉速等操作參數(shù)到指定值并建立正常操作。
2. 按照要求巡查各流量、溫度、壓力、液位、轉速等操作參數(shù)并做好記錄，能及時判斷各指標否正常。
3. 按照要求巡查動設備（離心泵、計量泵）的運行狀況，確認并做好記錄。
4. 觀察正常操作時反應釜的操作狀況，并指出可能影響其正常操作的因素。
5. 能按正常操作進行間歇反應的進、出料操作。
6. 能按照不同要求進行夾套、盤管、外冷卻器等的換熱切換。
7. 能按照不同要求進行夾套、電加熱等的切換操作。

停車

1. 按正常的停車步驟停車。
2. 檢查停車后各設備、閥門的狀態(tài)，確認后做好記錄。

事故處理

1. 能通過對操作參數(shù)的觀察、分析了解反應釜的操作狀況，在改變某些參數(shù)的情況下能及使對系統(tǒng)作出調整，使反應正常進行。
2. 能對不同的控制方式進行切換，并使系統(tǒng)恢復穩(wěn)定操作。
3. 能判斷引起操作異常的原因并作出相應的處理使系統(tǒng)恢復穩(wěn)定操作。

設備維護

1. 離心泵、計量泵的開、停、正常操作及日常維護。
2. 換熱器的構造、工作原理、正常操作及維護。
3. 主要閥門（電動調節(jié)閥，電磁閥，減壓閥、背壓閥、疏水閥）的位置、類型、構造、工作原理、正常操作及維護。
4. 各種溫度、流量、壓力、液位傳感器的測量原理；溫度、壓力、液位顯示儀表及流量控制儀表的正常使用。
5. 不同形式攪拌器的結構、原理、及操作方式。

控制儀表

1、溫度、流量、壓力傳感器的測量原理；溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表的正常使用。

2、控制執(zhí)行裝置調壓器、電動調節(jié)閥、變頻器的正常使用。

3、了解反應釜控制時需要檢測及控制的參數(shù)、檢測位置、檢測傳感器及控制方法。

監(jiān)控軟件

1、上位監(jiān)控平臺軟件的熟悉、了解及使用

DCS中控系統(tǒng)應用

DCS集散控制系統(tǒng)操作技能培訓

類別

材料名稱

規(guī)格型號

數(shù)量

備注

一、設備主體：對象部分：長×寬×高4000×2200×3200mm鋼質安裝框架（兩層設計，一層平面方便操作、檢修、出入，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板）防銹紅丹底漆，噴烤漆處理；鋼質噴塑琴式結構就地儀表電器操作臺（含儀表、嵌入式微機位及開關位，并內含DCS接入口。）；傾角嵌入式就地計算機控制臺；就地智能儀表控制上位監(jiān)控軟件（以工控組態(tài)軟件為平臺）；外置配套設備等組成。

動設備

原料輸送離心泵

CHLF2-20不銹鋼水泵

2臺

冷凝水泵

CHLF2-20不銹鋼水泵

1臺

計量泵

20L/H

1臺

填料密封攪拌器

304不銹鋼，錨式和漿式攪拌槳

2臺

靜設備

中和攪拌反應釜

不銹鋼50升，高徑比為1:1.2

（不配置豎式分餾柱、豎式冷凝器、臥式冷凝器，耐壓0.6Mpa、夾套加熱方式為蒸汽及電加熱導熱油兩種加熱方式）；帶冷卻盤管

1臺

蒸餾反應釜

不銹鋼50升，高徑比分別為1: 2

（配置豎式分餾柱、豎式冷凝器、臥式冷凝器，耐壓0.6MPa、夾套加熱方式為蒸汽及電加熱導熱油兩種加熱方式）；帶冷卻盤管

1臺

均質器

304不銹鋼，φ50×500mm

1臺

原料液儲罐

304不銹鋼，φ377×600mm

2臺

高位槽儲罐

304不銹鋼，φ377×600mm

2臺

蒸餾反應釜反應釜蒸汽冷凝液儲罐

304不銹鋼，φ377×600mm

1臺

反應釜產品儲罐

304不銹鋼，φ400×500mm

1臺

蒸餾反應釜豎式分餾柱

304不銹鋼，φ76×500mm

1臺

蒸餾反應釜蒸汽臥式冷凝器

304不銹鋼列管，φ108×600mm

1臺

蒸餾反應釜蒸汽豎式冷凝器

304不銹鋼列管，φ76×500mm

1臺

反應釜產品臥式冷凝器

304不銹鋼列管，φ108×600mm

1臺

小循環(huán)導熱油儲罐（兼事故罐）

304不銹鋼，φ377×1000mm

1臺

小循環(huán)導熱油膨脹槽

304不銹鋼，φ250×600mm

1臺

小型均化器

304不銹鋼，φ50×500mm

1臺

N2鋼瓶及加壓閥

工業(yè)N2

1套

二、檢測控制參數(shù)

變量

檢測機構

顯示控制儀表及型號

數(shù)量

控制機構

檢測控制參數(shù)

反應釜溫度

K型熱電偶

精度：1%FS

宇電AI-519AV24×S  2臺

精度：0.5%FS

2

可控硅移相調壓器和電動調節(jié)閥

反應釜夾套溫度

K型熱電偶

精度：1%FS

宇電AI-519AV24×S  2臺

精度：0.5%FS

2

可控硅移相調壓器和電動調節(jié)閥

反應釜蒸汽冷凝液溫度

PT100熱電阻

精度：0.5%FS

宇電智能巡檢儀一臺

3

反應釜壓力檢測

國標指針壓力表和擴散硅壓力傳感器

精度：0.5%FS

宇電智能巡檢儀

精度：0.5%FS

1

壓力定值調節(jié)閥

高位槽儲罐液控制

法蘭式可變色液位計

就地

2

釜內膽液位控制

磁翻板液位計（帶智4-20MA遠傳信號及高低位報警）

智能數(shù)顯表

2

反應釜攪拌器轉速

霍爾轉速傳感器

數(shù)字轉速表精度：0.5%FS

2

變頻調速器

原料進料流量

轉子流量計

精度： 1%FS

轉子流量計就地顯示

1

反應原料進料流量

轉子流量計＋微計量柱塞泵

精度： 1%FS

轉子流量計就地顯示

宇電智能調節(jié)儀

1

微計量泵

冷卻液流量

LWGY-15渦輪流量計

精度：0.5%FS

宇電智能流量積算儀

1

高位槽儲罐液位

機械平衡放料管控制

宇電智能調節(jié)儀

2

閃光報警器

AI-302M　　８路

宇電AI-302M

1

執(zhí)行器

可控硅移相調壓器

STY-380D35

1臺

變頻器

FRS520-0.4

2

球閥，截止閥，疏水閥、背壓閥等

不銹鋼

一批

三、智能儀表電器控制臺及計算機控制操作臺

就地智能儀表電器控制臺

鋼制噴塑內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源，接觸器，自鎖開關，塑銅線，橡套線，屏蔽線，鋁合金線槽等。

就地控制計算機

聯(lián)想Intel Core 2 DUO E5200 2.5GHZ 2M緩存/內存：2G DDR2/Intel芯片組/硬盤 SATAⅡ250G 7200轉/256M獨立顯卡/集成聲卡/集成千兆網(wǎng)卡/DVD光驅/防水抗菌鍵盤/USB光電鼠標套裝、耳麥（每臺電腦都帶鼠標墊）/前二后四USB端口/黑色外觀//廠商提供5*8*3免費上門維修服務/MTBF大于10萬小時/液晶屏19英寸LCD/機箱安全鎖孔/ 正版WINDOWS XP操作系統(tǒng)/一線品牌激光打印機。

四、計算機控制軟件

上位監(jiān)控軟件

1、MCGS工控組態(tài)軟件；2、上位監(jiān)控軟件（以工控組態(tài)軟件為平臺軟件）