設備編號：02-01-067
設備名稱：機電設備安裝工考核實訓臺
數量：10
 
一、投標要求：
1.投標人須仔細閱讀招標文件的全部條款，并做出明確響應。
2.招標文件中帶“*”號的條款及要求，投標方必須滿足，若有一項不滿足將導致廢標。
 
二、主要技術規格及要求
1、 實訓臺尺寸與部件構成:實訓臺尺寸不大于1480MM×640MM×1740MM，采用鋁型材本體正反兩面的雙面設計，包含兩套實訓設備，兩組學生可以同時進行操作實驗。每套設備配可編程工控機2臺（CPU i7-4790, 8GBDDR3內存，2G獨顯，1TB硬盤，21.5英寸顯示器。DVDRW）、移動操作臺2個、配套工具4套（含常用工具、萬用表等），電線5卷，氣管2卷。靜音空壓機、氣動元件模塊，電氣控制元件模塊、PLC模塊等組成，整機消耗≤1.8KW。電氣實訓接線采用壓接方式（非直插式）。公牛安全線插數量滿足設備
 
需要。共配工具柜4個（左側上部為文件柜，內有一塊可調隔板，左側下部為四層抽屜，右側面柜內上部為一根不銹鋼衣桿，下側為一塊置物隔板，采用厚≥0.7mm一級冷軋鋼板，靜電噴涂、磷化，防腐防銹處理。規格：900×500×1850）。
2、 觸摸屏模塊內部編有帶動畫的同步教程，方便學員實訓時學習參考，觸摸屏與PLC結合使用實現復雜的自動控制設計。;電氣主控制單元采用觸摸屏與PLC可編程序，并可與PC微機通訊實現微機智能控制。同時在無觸摸屏幕，PLC時，可以使用開關模塊，繼電器模塊等搭建電氣控制回路。
3、可以實現的回路大于20只，完成模擬完成的實訓項目20個,實現的回路包括如下：
3.1單缸單往復控制回路.
3.2單缸循環往復控制回路.
3.3單缸循環往復控制回路
3.4單作用氣缸換向回路.
3.5單作用氣缸速度控制回路.
3.6多缸順序動作回路A+B+A-B-
3.7多缸順序動作回路A+B+A-B-（連續）
3.8多缸同步動作回路.
3.9雙作用氣缸單向調速回路.
3.10雙作用氣缸換向回路.
3.11雙作用氣缸雙向調速回路.
3.12梭閥的應用.
3.13觸摸開關控制回路
3.14狀態顯示回路
3.15磁性開關循環往復回路
3.16邏輯動作回路
3.17 PLC定時器程序回路
3.18雙缸同步計數回路
3.19氣動自鎖回路
3.20雙手操作安全回路
3.21氣控延時回路
3.22正壓力控制回路
3.23真空壓力控制回路,模擬完成的實訓項目:項目序號：1（分配裝置)項目序號：2（金屬工件的分類）項目序號：3（工件的分離）項目序號：4（位置轉換裝置）項目序號：5（折邊裝置）,項目序號：6（記號裝置）項目序號：7（圓柱工件的分離) 項目序號：8（圓管焊接機）,項目序號：9（工件位置轉換）項目序號：10（振動料桶）項目序號：11（元件的分離）項目序號：12（塑料焊接機)項目序號：13（塑料焊接機）項目序號：14（垃圾集裝壓實機),項目序號：15（攝影箱的加工夾緊）,項目序號：16（電子氣動—推料裝置）項目序號：17（電子氣動－給料設備）項目序號：18（電子氣動－傳送帶）,項目序號：19（PLC實訓－擠壓裝置）,項目序號：20（PLC、觸摸屏實訓－送料裝置）,
4、電氣元件完全模擬工業生產應用，只需要進行簡單的處理固定即可，線纜壓好端子即可，學生實訓時，自行進行接線以模擬工業設備安裝使用環境。進電單相電源AC 220V±10% 50Hz；5、 雙面試驗臺元件組成包括：
5.1 氣動元件組件：
5.1.1兩聯件:2只
采用嵌入式方壓力表，壓入鎖機構，平衡式壓力表；調壓閥2只--采用平衡式設計，帶壓力式自鎖機構重量350g，；
5.1.2 壓力表4只；
5.1.3 分氣塊2只;
5.1.4單作用不銹鋼迷你氣缸:2只
單動氣缸，缸徑：20mm,行程：75mm,符合ISO6432標準，前后蓋形式多樣，缸體采用鉚合輥包結構，不銹鋼材質的活塞桿與缸體，配快速安裝夾具；復動不銹鋼迷你氣缸4只--復動氣缸，缸徑：20mm,行程：100mm,符合ISO6432標準，前后蓋形式多樣，缸體采用鉚合輥包結構，不銹鋼材質的活塞桿與缸體，配快速安裝夾具;
5.1.5真空發生器與吸盤:各2只;
5.1.6兩位三通常開電磁閥:2只
線圈電壓：DC24V 2.5W，接口管徑：1/8，配快速安裝夾具；
5.1.7兩位三通常閉電磁閥:2只
線圈電壓：DC24V 2.5W，接口管徑：1/8，配快速安裝夾具;
5.1.8兩位五通單電控:各2只
線圈電壓：DC24V 2.5W，接口管徑：1/8，配快速安裝夾具；
5.1.9 兩位五通雙電控:各2只
線圈電壓：DC24V 2.5W，接口管徑：1/8，配快速安裝夾具；
5.1.10兩位三通敞開/常閉氣控閥各2只；
5.1.11兩位五通單氣控閥:2只
5.1.12兩位五通雙氣控閥:8只；
5.1.13兩位五通雙氣控:2只-；
5.1.14兩位三通凸頭按鈕:4只；
5.1.15兩位三通旋鈕閥:2只；
5.1.16二位三通停駐按鈕閥:2只；
5.1.17二位三通滾輪杠桿閥:8只；
5.1.18二位三通單向滾輪杠桿閥:2只；
5.1.19二位五通凸頭按鈕閥:2只；
5.1.20 快排閥，延時閥:若干
5.2電氣元件組件：
5.2.1觸摸屏模塊:2塊
10.1吋65536色TFT，分辨率：1024 x 600 pixels，內置82M Flash Rom，16M bytes SRAM，USB快速上下載，支持SDHC卡，支持網絡，支持音效播放(mp3/wav)，支持USB Host Ver 2.0可連接打印機、U盤、鼠標、鍵盤,
5.2.2直流穩壓電源模+E149:2塊
輸入：AC100-240V，輸出：DC24V 100W；
5.2.3 PLC模塊:2只
可編程控制器PLC模塊，供電電源：AC100-240V，輸入點數：16點，輸出點數：8點
5.2.4繼電器,繼電器模塊:12只
其線圈電壓：DC24V，其觸點數量：常開常閉各2組；
5.2.5 按鈕模塊:6只
包括紅色帶燈2只，綠色帶燈2只，黃色帶燈2只，其線圈電壓：DC24V，其觸點數量：常開常閉各2組；
5.2.6三色指示燈模塊:2只
3個指示燈：紅、黃、綠各一個LED DC24V；
5.2.7電子式數顯壓力開關模塊:2
電壓范圍12-24VDC±10%無隔離,消耗功率40maMAX,測量精度±3%，溫度誤差±2%，雙排LCD顯示，可顯示4位數量測量值以及3.5位數字設定顯示，可設定三種顏色顯示，有4種顯示周期，輸出誤差<±2%全量程。
 
三、資料提交
投標人在投標文件中至少須提交以下資料：
*1.制造商對產品的授權文件（如總則清單中有明確要求的）
2.詳細的售后培訓計劃書
3.設備樣本
 
四、技術服務、操作維修培訓及質量保證：
投標人保證提供的設備是全新的(包括零部件)，符合招標文件規定、中國國家質量檢測標準和產品出廠標準；設備及主要配件保修期為一年，終身負責維修：并保證設備在用戶報廢前正常運行。
1、保修期內，供貨商對設備提供全免費上門保修或免費更換：同一貨物、 同一質量問題，連續二次維修仍無法正常使用的，供貨商予以更換同品牌、同型號或不低于投標配置的其它新機器。保修期后，收取成本費維修(自然災害及人為故意 損壞除外)：供貨商提供主設備的現場維修，維修人員在收到故障報告后 72小時內 到達現場，軟件類故障保證由技術人員(或工程師)在3天內修復，硬件類故障保證 由維修工程師人員在 5 天內修復。
2、供貨商需免費提供設備的現場培訓，培訓教員應在所提供的產品上有5年以上的操作維修經驗。保證所有設備能夠正常投入使用,并提供相關易損件。
3、供貨商在交貨時將同時提供產品合格證及保修卡。



設備編號：02-01-068
設備名稱：壓塊機拆裝測量成套裝備
數量：12
 
一、投標要求：
1.投標人須仔細閱讀招標文件的全部條款，并做出明確響應。
2.招標文件中帶“*”號的條款及要求，投標方必須滿足，若有一項不滿足將導致廢標。
 
二、主要技術規格及要求
1、壓塊機拆裝測量成套裝備以工業壓塊機裝置為設計藍本，可完成間歇壓塊下料功能。由重型工作臺、電控盒、壓塊機裝調機構等組成。
2、重型工作臺：鉗工臺尺寸1500*750*800mm+高800mm掛板；厚度50mm綠色高分子復合臺面；承重1000kg；厚度2mmSPCC冷軋鋼靜電噴涂；100*50mmC型鋼桌腿；配四層抽屜、方孔掛板、百葉掛板、照明燈架、面板插座；標配件包含1個圓形掛鉤40mm、1個桿件托架60mm、1個鉗類掛鉤、1個六桿掛鉤、1個六角扳手架、1個扳手架、1個單掛鉤50mm；1個雙掛鉤50mm；1個U型掛鉤30*50mm；1個導線架；1個鉆頭架、1個螺絲刀架、5個背掛零件盒190*105*75mm。公牛安全線插數量滿足設備需要。
3、電控盒：為壓塊機裝調機構提供24VDC電源，并為永磁直流減速電機和電磁離合器提供了開關按鈕。包括：①歐式防水盒1個：99*175*240mm；塑料殼體。②開關電源1臺：單組輸出24VDC；額定101W/4.2A；尺寸159*97*38mm。③船型開關2個：1開（ON-OFF兩位置）；開關容量16A/250VAC；黑紅帶燈型；4腳型；面板尺寸31*22.5。④航空插頭+插座（5P）1對：5P（接觸對Ф2*5）；插孔型插頭+插針型插座；接觸對銅鍍銀；M16*1螺紋安裝；焊接式；額定5A/125V
4、壓塊機裝調機構：由安裝底板、蝸輪蝸桿組件、鏈輪鏈條組件、行星輪系組件、同步帶輪組件、正齒輪組組件、傘齒輪組組件、曲柄滑塊組件、間歇機構組件、轉盤組件組成。可完成間歇壓塊下料功能。具體包括：
4.1 永磁直流減速電機1臺：24VDC；50G馬達；減速比1/104；35Rpm；6.3Kg.cm；0.36A；軸徑Ф6。
4.2 牙嵌式電磁離合器1個：單鍵；規格1.2；額定力矩12N.m；額定電壓DC24V；線圈功率8W；允許最高結合轉速5500rpm；外徑Φ61；內徑Φ17；厚Φ36；電刷型號DS-002。
4.3 鏈輪1個：片輪；24齒；碳鋼；節距9.525mm（3/8"）；滾子直徑Φ6.35；內節內寬5.72mm。
4.4 鏈輪1個：臺輪；18齒；碳鋼；節距9.525mm（3/8"）；滾子直徑Φ6.35；內節內寬5.72mm。
4.5 鏈條0.5根：長度1.5m；節數160節；碳鋼；節距9.525mm（3/8"）；滾子直徑Φ6.35；內節內寬5.72mm。
4.6 鏈條接頭1個：碳鋼；適用于06B-1系列鏈條。
4.7 蝸桿1個：模數1.5；齒長24mm；齒外徑Φ24；軸徑Φ18mm；總長230mm。
4.8 蝸輪1個：模數1.5；齒數30；內孔Φ10；厚18mm；外徑51mm。
4.9 同步帶輪1個：L型齒形（節距9.525mm）；18齒；配帶寬0.5英寸（12.7mm）；AF輪型；鋁合金（氧化）。
4.10 同步帶輪1個：L型齒形（節距9.525mm）；14齒；配帶寬0.5英寸（12.7mm）；AF輪型；鋁合金；鋁合金（氧化）。
4.11 同步帶1條：L型（節距9.525mm）；節線長419.1mm；帶寬0.5英寸（12.7mm）；齒數44；材質橡膠。
4.12 腳墊4個：D=Φ31；d=Φ23；H=18mm；螺孔Φ6；黑色天然橡膠；內襯鐵芯。
4.13 正齒輪1個：模數2；齒數20；內孔Φ12；厚20mm。
4.14 正齒輪1個：模數2；齒數30；內孔Φ12；厚20mm。
4.15 卡簧（C型孔用）1個：Ф28；孔用彈性擋圈；內卡卡簧；C型卡簧。
4.16 卡簧（C型孔用）4個：Ф35；孔用彈性擋圈；內卡卡簧；C型卡簧。
4.17 卡簧（C型軸用）1個：Ф12；軸用彈性擋圈；外卡卡簧；C型卡簧。
4.18 卡簧（C型軸用）5個：Ф15；軸用彈性擋圈；外卡卡簧；C型卡簧。
4.19 螺母（六角）1個：Q235碳鋼；鍍鋅；4.8級強度；M16*1。
4.20 螺母（圓）1個：Q235碳鋼；鍍鋅；4.8級強度；M16*1.5；外徑Φ25。
4.21 螺母（圓）6個：Q235碳鋼；鍍鋅；4.8級強度；M12*1.25；外徑Φ21。
4.22 螺母（圓）2個：Q235碳鋼；鍍鋅；4.8級強度；M20*1.5；外徑Φ31。
4.23 脹緊套1個：16*24*36mm。
4.24 波珠螺絲6個：M6*12；內六角安裝；珠子直徑Φ3.2；螺絲式球頭柱塞。
4.25 手輪1個：膠木；帶手柄；外徑Φ80；孔徑Φ10；鍵3mm。
4.26 彈性聯軸器1個：內徑Ф10-Ф12；長30mm；外徑Ф25；繞線螺旋式；頂絲式；硬質鋁合金。
4.27 帶座外球面軸承4個：UC202外球面軸承+P202軸承座；內徑Ф15；鑄鐵立式座；帶頂絲。
4.28 復合軸承2個：直筒襯套（銅套）；內徑Ф8；外徑Ф10；長度15mm。
4.29 復合軸承1個：翻邊襯套（銅套）；內徑Ф16；外徑Ф18；長度15mm；翻邊Ф24。
4.30 角接觸球軸承3個：內徑Ф12；外徑Ф28；寬度8mm。
4.31 角接觸球軸承1個：內徑Ф20；外徑Ф42；寬度12mm。
4.32 深溝球軸承1個：內徑Ф12；外徑Ф28；寬度8mm；帶防塵蓋。
4.33 深溝球軸承4個：內徑Ф15；外徑Ф35；寬度11mm；帶防塵蓋。
4.34 直線軸承2個：軸徑Ф10；外徑Ф19；長度29mm；橢圓法蘭型。
4.35 直線軸承1個：軸徑Ф16；外徑Ф28；長度37mm；橢圓法蘭型。
5、公牛安全線插滿足設備要求
 
三、資料提交
投標人在投標文件中至少須提交以下資料：
*1.制造商對產品的授權文件（如總則清單中有明確要求的）
2.詳細的售后培訓計劃書
3.設備樣本
 
四、技術服務、操作維修培訓及質量保證：
投標人保證提供的設備是全新的(包括零部件)，符合招標文件規定、中國國家質量檢測標準和產品出廠標準；設備及主要配件保修期為一年，終身負責維修：并保證設備在用戶報廢前正常運行。
1、保修期內，供貨商對設備提供全免費上門保修或免費更換：同一貨物、 同一質量問題，連續二次維修仍無法正常使用的，供貨商予以更換同品牌、同型號或不低于投標配置的其它新機器。保修期后，收取成本費維修(自然災害及人為故意 損壞除外)：供貨商提供主設備的現場維修，維修人員在收到故障報告后 72小時內 到達現場，軟件類故障保證由技術人員(或工程師)在3天內修復，硬件類故障保證 由維修工程師人員在 5 天內修復。
2、供貨商需免費提供設備的現場培訓，培訓教員應在所提供的產品上有5年以上的操作維修經驗。保證所有設備能夠正常投入使用,并提供相關易損件。
3、供貨商在交貨時將同時提供產品合格證及保修卡。

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