一、設備介紹：

雙面工業(yè)液壓與pLc 控制實驗臺的工作臺也是采用雙面結(jié)構(gòu)：采用雙面設計，它采用先進的液壓元件技術(shù)和新穎的模塊設計，構(gòu)成了插接方便的系統(tǒng)組合。涵蓋了技術(shù)、傳統(tǒng)繼電器控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)、應用技術(shù)等多項技術(shù)，它滿足高等院校、中等專業(yè)院校及職業(yè)技工學校的學生對進行液壓傳動課程的實驗教學要求?？梢耘囵B(yǎng)和提高學生的設計能力、動手能力和綜合運用能力，起到了加強設計性實驗及其綜合運用的實踐環(huán)節(jié)的作用。

二、設備特點：

1、使用雙面的實訓臺布置以節(jié)約實驗設備的占地空間實訓臺采用開放式的電氣箱及組合抽屜單元可快速而有序的存儲各種元器件實驗裝盆采用移動式設計可方便布局到任何地方，以方便模塊化的教學方式。

2、實驗臺面由專用鋁型材組成，方便學生進行實驗布置模塊化結(jié)構(gòu)設計搭建實驗簡單、方使，各個氣動元件成獨立模塊配有方便安裝的底板實臉時可以隨意在通用鋁合金型材板上組裝各種實驗回路操作簡單．方便。

3、所有元器件采用快速安裝系統(tǒng)不用任何工具所有元件可準確固定在需要的位置上學生可以輕松安全的在姐合金底板上裝卸實驗元件。

4、標準工業(yè)用元器件,性能可棄、安全并能根據(jù)采購單位提出的要求布置安裝實訓設備。

5、可編程序控制器PLC（用戶自選品牌：西門子、三菱、歐姆龍等）電氣控制，機電液一體控制實驗形式。

三、實驗項目：

液壓部分

一）常用液壓元件的性能測試

1．葉片泵的特性測試； 2．溢流閥的特性測試；

3．節(jié)流閥的特性測試； 4．減壓閥的特性測試；

二）液壓基本回路實驗：

1）壓力控制回路：

1．溢流閥調(diào)壓回路； 2．溢流閥單級遠程調(diào)壓回路；

3．多級溢流閥調(diào)壓回路； 4、變量泵調(diào)壓回路

2）減壓回路：

1．一級減壓回路；2．二級減壓回路。

3）卸荷回路：

1．H、M型三位四通電磁換向閥中位機能泄壓回路；

2．二位三通電磁換向閥卸荷回路；3．采用先導式溢流閥的卸荷回路。

4）卸壓回路：

1．節(jié)流閥卸壓回路；2．溢流閥閥卸壓回；

5）速度調(diào)節(jié)控制回路：

1．采用節(jié)流閥的進油節(jié)流調(diào)速回路；2．采用節(jié)流閥的回油節(jié)流調(diào)速回路；

3．采用節(jié)流閥的旁路節(jié)流調(diào)速回路；4．節(jié)流閥串/并聯(lián)的二次進給回路；

5．用變量泵和液壓缸組成的容積調(diào)速回路；6．用變量泵-節(jié)流閥的容積調(diào)速回路；

7．用電磁閥和節(jié)流閥的減速回路； 8．差動連接增速回路；

6）單向同步回路：

1．節(jié)流閥控制的同步回路；

7）方向控制回路：

1．換向閥控制換向回路；2．壓力繼電器控制的順序動作回路

3．行程開關(guān)控制的順序工作回路；

8）鎖緊回路：

1．換向閥閉鎖回路；2．單向閥的鎖緊回路；

3．用液控單向閥的鎖緊回路；4．用雙液控單向閥的鎖緊回路。

9）順序回路：

1．采用電氣行程開關(guān)的順序動作回路；2．采用壓力繼電器的順序動作回路。

10）平衡回路：

1．采用液控單向閥的平衡回路；2．采用單向節(jié)流閥的平衡回路；

11）緩沖回路：

1．采用溢流閥的緩沖回路；2．用節(jié)流閥的緩沖回路；

三）學生自行設計、組裝的擴展性液壓回路實驗

四）液壓系統(tǒng)設計實驗

五）可編程控制器PLC實驗

1、PLC的指令編程，梯形圖編程的學習；2、PLC編程軟件的學習和使用；

3、PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控；4、PLC對液壓傳動的優(yōu)化控制；

氣壓部分

一）用氣動元件功能演示實驗；

二）常見氣動回路演示實驗：

1）調(diào)壓閥的調(diào)壓回路；

2）二次壓力控制回路；

3）高低壓轉(zhuǎn)換回路；

4）二位三通電磁換向閥控制的換向回路；

5）二位五通電磁換向閥控制的換向回路；

6）二位五通單氣控換向閥控制的換向回路；

7）二位五通雙氣控換向閥控制的換向回路；

8）三位五通電磁換向閥控制的換向回路；

9）單作用氣缸的速度調(diào)節(jié)回路；

10）雙作用氣缸的速度調(diào)節(jié)回路（進口調(diào)速，出口調(diào)速）；

11）速度換接回路 12）緩沖回路 13）互鎖回路14）差壓控制回路；

15）用行程閥的雙缸順序動作回路16）用電氣開關(guān)（磁性開關(guān)、接近開關(guān)）的雙缸順序動作回路；

17）多缸順序動作回路；

18）卸荷回路；

19）單（雙）缸單往復控制回路；

20）單（雙）缸連續(xù)往復控制回路；

21）雙缸同步動作回路；

22）計數(shù)回路；

23）快速返回回路；

24）雙手操作回路；

25）急停回路；

26）與門型氣閥的應用回路；

27）或門型梭閥的應用回路；

28）快速排氣閥的應用回路；

29）拓展性的實驗回路可以實現(xiàn)上百種。

三）可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗：機-電-氣一體控制實驗：

1）PLC指令編程、梯形圖編程學習；

2）PLC編程軟件的學習與使用；

3）PLC與計算的通訊、在線調(diào)試；

4）PLC與氣動相結(jié)合的控制實驗；

四）學生自行設計、組裝的擴展性回路實驗；（氣壓控制系統(tǒng)設計實驗）

氣壓、液壓仿真部分

包括下列內(nèi)容

•氣動、液壓設計和模擬仿真軟件；

•氣動教學影片；

•液壓教學影片；

•Windows 功能：拖拽，復制和粘貼，上下文連接菜單；

•可將軟件中的文本和圖形復制到Word 和Powerpoint；

•打印預覽，滿足各種格式比例并打印；

•氣動和液壓基礎知識教學影片光盤；

實時模擬；

•計算壓力和流量，電流和電壓；

•計算考慮所有摩擦損失時的活塞速度；

•計算節(jié)流點的壓力降；

•回路斷開和繪制錯誤時的錯誤信息；

•推、拉負載下，各種缸的設計和模擬；

•便于項目管理；

•詳細描述所有元器件，部分有彩色圖解；

•提供光盤介紹應用實例。

四、設備參數(shù):

電源: AC380V /50HZ，電壓:DC24V；

定量齒輪泵排量6.67ml/r，額定壓力：6.3Mpa；

定量泵驅(qū)動電動機額定功率：2.2KW；

變量葉片泵排量8.33ml/r，額定壓力；7mpa；

變量泵驅(qū)動電動機額定功率：1.5KW，轉(zhuǎn)速：1400r/min；

油箱：公稱容積50L,附有液位、油溫計，吸油回油濾油器、空氣濾清器、冷卻器等；

液壓油：32#或46#抗磨液壓油或液力油；

氣泵輸入電壓：AC 220V/50Hz，氣 泵 容 積：18L（醫(yī)藥級靜音空氣壓縮機）；

額定輸出壓力：0.8Mpa，工 作 噪 聲：< 50分貝；

設備尺寸（約）：2460×820×1400mm；

設備重量（約）：680Kg。